दैनिक जीवन में बुने हुए टेपों का उपयोग करते समय किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

(1) रोलर दबाव, बेकिंग ओवन में इलाज के तापमान की एकरूपता, अवरक्त पूर्व सुखाने का तापमान, नमी की मात्रा और एंटी माइग्रेशन एजेंट की एकाग्रता जैसे कारक पॉलिएस्टर बद्धी की निरंतर गर्म-पिघल रंगाई के रंग अंतर को प्रभावित कर सकते हैं। आम तौर पर, रोलर का दबाव 0.2 एमपीए होता है, बेकिंग ओवन के बाएं, मध्य और दाएं के बीच तापमान का अंतर 2 डिग्री से अधिक नहीं होता है, इन्फ्रारेड पूर्व सुखाने का तापमान 100 डिग्री होता है, और द्रव्यमान एकाग्रता होती है एंटी माइग्रेशन एजेंट की मात्रा 15 ग्राम/लीटर से अधिक नहीं है; पूर्व-उपचार के बाद, रिबन रंगाई के रंग अंतर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए रिबन को पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए।
(2) रंगाई में रंग अंतर के नियंत्रण पर खाली पट्टी की गुणवत्ता, मशीन प्रबंधन और डाई फॉर्मूलेशन का भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पॉलिएस्टर रिबन हॉट-मेल्ट रंगाई की उत्पादन प्रक्रिया में, रिबन की गुणवत्ता की स्थिरता को व्यवस्थित रूप से नियंत्रित करना, मशीन का समय पर रखरखाव और मरम्मत करना और अच्छे रंगाई परिणाम प्राप्त करने के लिए रंगों और एडिटिव्स का यथोचित उपयोग करना आवश्यक है।